Función de granulación completa y alta eficiencia de producción.
La granuladora de fertilizantes en polvo seco extruye directamente las materias primas en gránulos a temperatura ambiente. Su núcleo emplea un proceso de granulación por extrusión de doble rodillo. Todo el proceso no requiere agua ni aditivos, ni tampoco equipos de secado. Los gránulos resultantes son de tamaño uniforme, de alta densidad y resistentes a la rotura. Con una excelente relación calidad-precio, bajos niveles de ruido, larga vida útil, funcionamiento sencillo y bajos costes operativos, este equipo ofrece importantes beneficios económicos y es la opción ideal para plantas de granulación de fertilizantes de pequeña, mediana y gran escala.
1. No requiere secado: Mediante la utilización de tecnología avanzada de extrusión de doble rodillo, este proceso convierte directamente las materias primas en polvo en gránulos, eliminando por completo la necesidad de los sistemas de secado y enfriamiento que se requieren en los procesos tradicionales.
2. Conservación de nutrientes: Todo el proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente, lo que evita la degradación de los componentes sensibles al calor, garantiza la retención total de los nutrientes y mantiene la estabilidad de la eficacia del fertilizante.
3. Menores costes de inversión: El proceso presenta un flujo de trabajo corto, requiere un espacio mínimo y ofrece un funcionamiento diario conveniente, lo que permite una producción automatizada integral desde la entrada de la materia prima hasta el producto final.
4. Revestimientos de rodillos de alto rendimiento y resistentes al desgaste: Los revestimientos de los rodillos soportan cargas pesadas y desgaste, y pueden funcionar de forma continua a alta frecuencia sin atascarse, sobrecalentarse ni sufrir averías frecuentes.
Esta serie de granuladoras de rodillos pertenece al modelo de extrusión deslizante, cuyo principio de funcionamiento es el siguiente: la correa y la polea son accionadas por un motor eléctrico y transmitidas al eje motriz mediante un reductor, y funcionan en la misma dirección a través del engranaje abierto y el eje pasivo. El material se introduce desde la tolva de alimentación, se extruye mediante el rodillo, se desmolda y se peletiza, y pasa a través de un par de cadenas a la criba trituradora, donde los pellets (bolas) del producto terminado se tamizan y se separan, y luego el material se recircula y se mezcla con material nuevo para la granulación. Con la rotación continua del motor y la entrada continua de materiales, se puede lograr la producción en masa.
| Modelo | DZJ-Ⅰ-1.0 | DZJ-Ⅰ-2.0 | DZJ-Ⅰ-3.0 | DZJ-Ⅰ-4.0 | DZJ-II-1.0 | DZJ-II-2.0 | DZJ-II-3.0 |
| Capacidad de producción (t/h) | 1-1,5 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
| Fuerza | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW | 45 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| Tamaño del rodillo de presión | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
| Tamaño de alimentación | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm |
| Producto terminado presupuesto | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ30 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ20 |
| tipo reductor | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | propósito especial | propósito especial | propósito especial |
Planta de fertilizantes de 1 a 20 toneladas por hora con granulador de rodillos:
Embalaje: embalaje de madera o contenedor completo de 20GP/40HQ
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