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Función de granulación completa y alta eficiencia de producción.

10 aspectos que requieren atención en el uso del granulador de discos para fertilizantes.

granulador de discos de fertilizanteEl granulador de discos es uno de los equipos de granulación más utilizados en la producción de fertilizantes. En el proceso de trabajo diario, es necesario prestar atención al funcionamiento del equipo, considerando las especificaciones de operación, las precauciones y las instrucciones de instalación. Esto permite mejorar la eficiencia de la producción y prolongar la vida útil mediante un uso estandarizado.
En los comentarios recibidos de clientes anteriores, se observa que muchos utilizan el granulador de disco. Debido a un funcionamiento incorrecto y a una instalación que no cumple con las especificaciones, se han producido numerosos casos de daños en el equipo y resultados de granulación insatisfactorios. Por lo tanto, comparto algunas precauciones para su uso.
En primer lugar, el granulador de disco en el procesamiento diario de gránulos. Para reforzar las normas operativas desde los siguientes aspectos.
1. Control de la humedad durante el funcionamiento del granulador de discos para fertilizantes orgánicos. Durante su funcionamiento, el granulador emplea un proceso de granulación rotativa inclinada. Este proceso requiere un contenido de humedad relativamente alto. Si el control de la humedad es deficiente, la tasa de granulación disminuirá. Por lo tanto, durante el proceso, es necesario prestar atención a los cambios en el control de la humedad de la materia prima granulada.
2. El personal que opera el granulador de disco debe prestar atención a la calidad de los distintos materiales al controlar la alimentación y asegurarse de que no haya impurezas, trozos grandes ni partículas de gran tamaño. Además, deben controlar la temperatura de la alimentación. Si la temperatura del cabezal de extrusión es demasiado alta, es probable que el material se descomponga y se adhiera al cabezal al arrancar. Si se presenta esta situación, se debe esperar a que el cabezal de extrusión se enfríe antes de continuar operando.
3. Preste atención al cambio del ángulo de inclinación del granulador de disco durante su funcionamiento. El granulador de disco tiene una inclinación fija. Si esta cambia por causas accidentales, afectará tanto la tasa de granulación de las partículas de fertilizante orgánico como su vida útil.
4. Mientras el granulador de disco esté en funcionamiento, el operador debe vigilar constantemente la temperatura del fuselaje y tocar la astilla con las manos limpias. Si la astilla no se adhiere, se debe aumentar la temperatura inmediatamente hasta que se adhiera. A continuación, se debe mantener una temperatura estable durante el funcionamiento normal del granulador, evitando fluctuaciones. Además, se debe controlar la temperatura cerca del orificio de ventilación hasta que el cabezal de la máquina alcance aproximadamente los 200 grados Celsius.
5. Al utilizar un granulador de disco, para garantizar que los gránulos fabricados sean uniformes, lisos y completos, se debe prestar atención a que la alimentación sea uniforme y suficiente, y la velocidad de procesamiento y la velocidad de alimentación del equipo deben coincidir adecuadamente para evitar la reducción de la calidad y la producción de los gránulos.
6. Si el granulador de discos funciona de forma inestable, compruebe si la holgura entre los acoplamientos es excesiva y aflójela a tiempo. Si observa que el cojinete del reductor se calienta o emite ruidos, repárelo y recupérelo de inmediato.
En segundo lugar, el granulador de discos también debe prestar atención a varios aspectos durante el proceso de ensamblaje de la línea de producción de fertilizantes orgánicos. Estos son:
7. Durante la instalación del granulador de disco, el cuerpo principal debe mantenerse perpendicular a la horizontal, y la calibración de la verticalidad y la corrección de la desviación deben realizarse una vez finalizada la instalación.
8. Antes de instalar el granulador de discos, se debe preparar la base de hormigón, instalarla sobre una base de hormigón horizontal y fijarla con pernos.
9. Antes de encender la alimentación, asegúrese de que la alimentación cumpla con los requisitos de alimentación establecidos por el granulador de discos y configure el cable de alimentación y el interruptor de control de acuerdo con la potencia del equipo.
10. Después de la instalación, compruebe si los tornillos de cada pieza están sueltos y si la puerta principal del compartimento del motor está bien cerrada.
Durante el uso del granulador de discos para fertilizantes orgánicos, si se siguen estrictamente los 10 puntos clave para su funcionamiento, se mejorará la tasa de granulación, se reducirá el consumo de energía y se prolongará la vida útil del equipo. Para elegir un granulador de discos para fertilizantes orgánicos, se recomienda optar por equipos de rendimiento estable y calidad confiable, como el granulador de discos Zhengzhou Tianci Heavy Industry. Asimismo, es fundamental operarlo correctamente y seguir las precauciones para garantizar la mejora de la calidad del gránulo, la producción y la vida útil del equipo.


Fecha de publicación: 12 de enero de 2023

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