Función de granulación completa y alta eficiencia de producción.
La granuladora de rodillos se fabrica mediante un proceso sin secado, granulando a temperatura ambiente y formando en una sola operación. Se caracteriza por su baja inversión, rapidez y buena rentabilidad. Su estructura integra la granulación, el formado y el cribado, lo que le confiere un aspecto atractivo, un funcionamiento sencillo y un bajo consumo energético.
La máquina tiene una gran adaptabilidad a las materias primas; no solo se puede utilizar para la granulación en las industrias de fertilizantes, piensos y productos químicos, sino que también tiene una buena aplicabilidad, especialmente para proyectos de tierras raras, metalurgia, carbón, preparados biológicos y protección del medio ambiente.
1. La transferencia de energía cinética se incrementa mediante una correa triangular de cinco ranuras, que transfiere completamente la potencia del motor y reduce la pérdida de energía cinética.
2. El reductor adopta el diseño de investigación y desarrollo independiente de nuestra empresa, con alta eficiencia de transmisión y energía cinética estable.
3. Diseñar el mecanismo de alimentación y agitación para asegurar que el material pueda entrar en la matriz de rodillos de manera uniforme y evitar que la boca de alimentación se obstruya.
4. Ambos lados del extremo inferior del molde de la piel del rodillo están equipados con un rascador de limpieza automático para evitar que los materiales se adhieran a la piel del rodillo.
Esta serie de granuladoras de rodillos pertenece al modelo de extrusión deslizante, cuyo principio de funcionamiento es el siguiente: la correa y la polea son accionadas por un motor eléctrico y transmitidas al eje motriz mediante un reductor, y funcionan en la misma dirección a través del engranaje abierto y el eje pasivo. El material se introduce desde la tolva de alimentación, se extruye mediante el rodillo, se desmolda y se peletiza, y pasa a través de un par de cadenas a la criba trituradora, donde los pellets (bolas) del producto terminado se tamizan y se separan, y luego el material se recircula y se mezcla con material nuevo para la granulación. Con la rotación continua del motor y la entrada continua de materiales, se puede lograr la producción en masa.
| Modelo | DZJ-Ⅰ-1.0 | DZJ-Ⅰ-2.0 | DZJ-Ⅰ-3.0 | DZJ-Ⅰ-4.0 | DZJ-II-1.0 | DZJ-II-2.0 | DZJ-II-3.0 |
| Capacidad de producción (t/h) | 1-1,5 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 | 3,5-4,5 | 1-2 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
| Fuerza | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW | 45 kW | 15 kW | 18,5 kW | 22 kW |
| Tamaño del rodillo de presión | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
| Tamaño de alimentación | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm |
| Producto terminado presupuesto | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ30 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ20 |
| tipo reductor | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | propósito especial | propósito especial | propósito especial |
Planta de fertilizantes de 1 a 20 toneladas por hora con granulador de rodillos:
Embalaje: embalaje de madera o contenedor completo de 20GP/40HQ
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